Questions avec Mike Huggett et Ross Kenyon

1. Comment INDEX a-t-il réussi à usiner des vis à os sur une multibroche CNC ?

Cela a été un défi. Le processus profite de presque tous les avantages technologiques de nos multibroches CNC, ainsi que de la créativité et de l’expertise de nos ingénieurs d’application.

Il est essentiel de disposer de deux chariots à outils par station de broche, car ils peuvent accueillir les outils nécessaires et permettent d'utiliser des lunettes de stabilisation spécialement conçues pour maintenir la précision et l'état de surface. Parce que nous usinons du titane, nous avons besoin d'une rigidité extrême et de la capacité de couper à un régime inférieur avec un couple élevé, ce que nous obtenons de manière constante sur notre dernière génération de multibroches.

De plus, pour maximiser l'efficacité d'une machine multibroches, le temps de cycle total d'une pièce doit être réparti aussi uniformément que possible entre les stations de broches. Nous avons mis en œuvre plusieurs stratégies pour y parvenir, telles que des broches doubles synchrones pour répartir l'usinage Torx sur deux stations.

2. Pourquoi INDEX a-t-il investi en R&D pour faire de cette option une réalité ?

Avec une population qui vit plus longtemps et maintient un mode de vie plus actif plus tard dans la vie, la demande d'implants et de leurs composants associés a connu une croissance spectaculaire. Nos clients nous demandent depuis longtemps de pouvoir usiner des vis à os sur une multibroche, mais nous avons maintenant atteint le point où la technologie a suffisamment avancé pour rendre cela possible.

3. Sera-t-il difficile pour les fabricants de mettre en œuvre ce processus ?

Même si le développement du procédé a été extrêmement difficile, sa mise en œuvre sera aisée pour les fabricants. Nous fournirons efficacement une solution clé en main qui n’est pas plus difficile à exécuter que leur processus existant. Nous assurons également la formation et le transfert de connaissances nécessaires à son optimisation.

4. Les délais de changement sont-ils trop longs ?

En général, les temps de changement sur nos multibroches ont été considérablement réduits grâce à notre système de porte-outils modulaire et à notre interface brevetée de dentelure en W. Toutefois, pour de nombreux fabricants de produits médicaux, ces avancées n’entreront pas en jeu. La capacité d'outillage de nos machines, combinée à l'utilisation d'outils soigneusement sélectionnés, garantit qu'une grande variété de pas, de filetages et de caractéristiques peuvent être usinés sans aucune modification physique de la configuration. Une gamme variée de vis à os peut être usinée avec des changements effectués uniquement par logiciel et prenant moins d'une minute.

5. Quels fabricants bénéficieront le plus de l’utilisation d’une multibroche CNC pour produire des vis à os ?

Avant tout, les magasins confrontés à des contraintes de main-d’œuvre ou d’espace connaîtront l’impact le plus immédiat. En réduisant les temps de cycle jusqu'à 80 %, ils peuvent remplacer quatre ou cinq machines de type suisse par une seule multibroche, augmentant ainsi considérablement le rendement par opérateur et une utilisation beaucoup plus efficace de l'espace au sol. Nous avons vu bon nombre de nos clients du secteur médical agrandir ou déménager leurs installations pour répondre à la croissance. Ces énormes investissements peuvent être réduits ou reportés en migrant la production de pièces vers le multibroches.

Ce nouveau processus aide également les magasins à atteindre facilement les exigences de qualité. Il est nettement plus difficile de maintenir Cpk sur cinq machines que de le maintenir sur une seule machine, en particulier lorsque cette machine unique est une machine multibroche qui, de par la nature de sa conception, garantit une sortie incroyablement stable, prévisible et précise.

Si un fabricant souhaite estimer le degré d’impact sur ses opérations, il peut nous contacter au[email protected] . Notre équipe d’ingénierie se fera un plaisir de travailler avec eux pour évaluer leurs processus actuels et créer une analyse coûts-avantages réaliste.

INDEX Corp.https://www.index-group.com

Découvrez plus de ce numéro et trouvez votre prochaine histoire à lire.