Comment le rôle du préparateur de presse plieuse a évolué dans l'atelier de fabrication

Le rôle d'opérateur de configuration de presse plieuse n'existe plus comme c'était le cas autrefois chez DeWys Metal Solutions, Marne, Michigan, mais cela ne signifie pas que les responsabilités de ce rôle ont disparu. La responsabilité des contrôles de qualité, par exemple, incombe désormais aux opérateurs de freinage. Images : Solutions métalliques DeWys

La technologie de fabrication des métaux a considérablement évolué au fil des ans. Il est donc logique que les rôles dans les ateliers changent également.

Un exemple est le rôle du spécialiste de la configuration des presses plieuses. Pour la plupart des ateliers, cette personne expérimentée a contribué à optimiser la productivité du département de pliage. Il a déterminé la méthode de formage (formage à l'air ou cintrage par le bas), calculé le rayon de courbure intérieur et l'ouverture de matrice appropriée, localisé et installé l'outillage approprié, compris la séquence de pliage, essayé quelques éprouvettes et mesuré pour voir si les résultats correspondaient. les spécifications du poste. Malgré les nombreuses étapes, une main expérimentée pourrait régler le frein en 15 à 20 minutes, si la plupart des étapes se déroulaient sans problème.

Eh bien, certains de ces experts en formation restent sur le marché du travail, mais ils ne sont plus aussi nombreux qu’avant. Les fabricants et les ateliers peuvent le vérifier, car ils ont la chance de trouver de nos jours quelqu'un intéressé par l'utilisation d'une presse plieuse, et encore moins un opérateur de presse plieuse expérimenté cherchant à apprendre de nouvelles machines et de nouveaux processus.

La technologie de formage s'est améliorée à un point tel que les entreprises peuvent toujours être productives même avec des opérateurs de freins moins expérimentés. Les commandes avancées et les outils rectifiés avec précision ont rendu le frein beaucoup plus facile non seulement à faire fonctionner, mais également à configurer et à tester un programme de pliage.

D'une certaine manière, le préparateur de presses plieuses existe toujours, mais son rôle ne se limite pas à un ou deux gourous du pliage. Aujourd’hui, les opérateurs de presses plieuses assument bon nombre de ces tâches. C'est le cas chez DeWys Metal Solutions à Marne, Michigan.

DeWys a fait un pas en avant agressif dans son parcours de modernisation de la fabrication il y a plus de dix ans en achetant six presses plieuses hydrauliques Bystronic Xpert de 150 tonnes. Ces appareils constituent désormais le cœur du département de pliage de l'entreprise.

La décision a été prise dans un esprit de standardisation. Avec une majorité de presses disposant des mêmes logiciels et capacités, la formation pourrait être rationalisée et les opérateurs inexpérimentés pourraient arriver au point où ils fabriqueraient des pièces plus rapidement que s'ils devaient utiliser une technologie plus ancienne ou s'habituer à des freins différents avec des systèmes différents. interfaces de contrôle.

« Il faut plus de deux fois plus de temps pour que quelqu'un comprenne comment faire fonctionner certains de nos anciens équipements que pour apprendre à faire fonctionner notre Bystronics », Laura Preuss, directrice du développement de la main-d'œuvre chez DeWys. « Nous n'avons plus besoin de passer du temps à interviewer des gens et à rechercher des compétences que l'on ne trouve pas vraiment. Nous pouvons prendre quelqu’un avec un parcours totalement différent, le former et lui faire exceller dans le domaine des presses plieuses.

DeWys compte à tout moment environ 20 à 25 opérateurs de presses plieuses travaillant sur trois équipes. (Le nombre fluctue car les opérateurs de presses plieuses peuvent également travailler dans d'autres zones de l'installation.) Preuss a ajouté qu'ils sont toujours à la recherche de nouveaux éléments à ajouter aux rangs.

Le département de pliage compte jusqu'à neuf presses plieuses. Une certaine automatisation a été ajoutée au fil des ans. L'entreprise dispose d'une cellule de presse plieuse automatisée Bystronic Xpert de 40 tonnes et d'un ancien frein Cincinnati de 60 tonnes associé à un cobot. Cette dernière utilise quelque chose qui n’est plus aussi vital qu’il l’était lorsque les presses plieuses plus modernes sont arrivées.

Après que l'opérateur de la presse plieuse a revérifié les dimensions du pliage et les a comparées aux spécifications du travail, il consulte un responsable du service de pliage pour obtenir l'approbation de la première pièce.

"Nous utilisons un équipement plus ancien pour lequel nous ne formons plus vraiment personne, et maintenant il est devenu un excellent employé de deuxième équipe", a déclaré Preuss.

Malgré le succès de l’automatisation et les progrès de l’automatisation des presses plieuses, les humains restent toujours un ingrédient important lorsqu’il s’agit de suivre les flans qui s’envolent des machines de découpe laser à fibre. Même s'ils n'ont peut-être pas les connaissances approfondies d'un spécialiste de la configuration des presses plieuses à l'ancienne, ils fonctionnent à un niveau élevé chez DeWys. C'est ainsi qu'ils procèdent.